Alvasoft.net : Modification du ventirad Thermaltake Volcano 7+
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Introduction
Le ventirad Thermaltake Volcano 7+ (V7+ par la suite) est originellement commercialisé avec un *puissant* mais également *bruyant* ventilateur de 60x60mm. Son radiateur pour Socket A/370 est constitué entièrement de Cuivre, ce qui lui garantit une très bonne conductivité thermique.
L'objectif du projet était de récupérer la base en cuivre et d'adapter un ventilateur Papst 92mm dessus afin de refroidir silencieusement et efficacement un barton 2500+@3200+ (step AQUCA 0303VPAW - un excellent 2500+).
Le ventirad de base :
Le matériel nécessaire
0) Les plaques de cuivre d'épaisseur 1mm (largement suffisant !)
1) Une disqueuse pour découper dans les plaques de cuivre. Le résultat est nettement plus efficace qu'avec une scie sauteuse. Il faut toutefois faire attention aux étincelles qui se répandent un peu partout et se protéger avec des lunettes.
2) Une perceuse à colonne afin d'effectuer des trous "droits" et sans difficulté.
3) Une scie sauteuse (indispensable pour découper le cuivre sur des courbes par exemple)
4) De l'outillage classique (tournevis, limes, papier à poncer, pince-étaux, ...)
Quelques propriétés physiques du cuivre
| Nom, Symbole, Numéro | Cuivre, Cu, 29 |
| Série chimique | métaux de transition |
| Groupe, Période, Bloc | 11, 4, d |
| Masse volumique, Dureté | 8920 kg/m3, 3 |
| Couleur | Cuivré, métallique |
| Masse atomique | 63.536 u |
| Rayon atomique | 135 (145) pm |
| États d'oxydation (Oxyde) | 2,1 (faiblement basique) |
| Structure cristalline | Cubique face centrée |
| État de la matière | solide |
| Température de fusion | 1357.6 K(1984.3 °F) |
| Température de vaporisation | 2840 K (4653 °F) |
| Volume molaire | 7.11 ×1010-6 m3/mol |
| Électronégativité | 1.9 (Échelle de Pauling) |
| Capacité calorique spécifique | 380 J/(kg*K) |
| Conductivité électrique | 59.6 106/m ohm |
| Conductivité thermique | 401 W/(m*K) |
Les étapes de la réalisation
1) Découpe des plaques de cuivre à la disqueuse
Il s'agit de découper les faces de la coque englobant le radiateur. C'est relativement long et il faut prendre soin de respecter les dimensions.
2) Découpe des formes arrondies à la scie sauteuse
Il s'agit de donner une forme curviligne à la partie supérieure des plaques dans le but d'optimiser la circulation d'air du ventilateur.
3) Limage + ponçage des pièces
Il s'agit d'éliminer les bavures engendrées par les découpes sur les arêtes des pièces.
4) Perçage des trous de fixation
Il s'agit de percer les 4 trous permettant de fixer le ventilateur Papst de 92mm ainsi que les 4 trous permettant de fixer la coque à la base du radiateur.
5) Mise en forme des pièces
Il s'agit de plier les pièces conformément à la structure du radiateur et du ventilateur.
6) Assemblage sur le radiateur
Il s'agit de visser le tout afin d'obtenir le produit final.
Quelques photos
(rien n'est de travers, simplement les ailettes sont originellement inclinées)
(apres polissage de la face qui sera en contact avec le core du CPU)
(le radiateur monté dans une configuration de test)
(vue du dessous)
(vue de face)
Données supplémentaires
Auteur : alvas
Masse totale : 900g
Durée des opérations : ~5h
Performances :
(sur un 2500+@2094MHz en idle)
D'autres tests à venir...